W praktyce rozwiązania ERP są zwykle projektowane dla klasycznej inżynierii mechanicznej, tj. produkcji seryjnej.
Nie uwzględnia to faktu, że
- Usługi inżynieryjne stanowią większą część całego procesu budowy maszyn specjalnych niż w przypadku tradycyjnej inżynierii mechanicznej.
- Specjalna konstrukcja maszyny nie działa z głównymi listami części, ale z listami części do zamówienia, a lista części rośnie dynamicznie.
pozycje o długim czasie realizacji- Zaopatrzenie w zakresie budowy maszyn specjalnych musi ściśle współpracować z działem projektowym i czasami nabywa komponenty z wyprzedzeniem ( ).
Na następnej grafice przedstawiliśmy problemy, z jakimi boryka się budowa maszyn specjalnych podczas korzystania z rozwiązania ERP do produkcji seryjnej.
Lista części w budowie maszyn specjalnych jest tworzona od nowa dla każdego projektu, ponieważ wymagania są zawsze inne, zawsze nowe.
Lista części, która została przetworzona w systemie PDM, przechodzi przez różne wersje, ponieważ kolejne zmiany są raczej regułą niż wyjątkiem.
I tu właśnie leży problem:
Jeśli główny zestawienie BOM używane przez producentów seryjnych zostanie przeniesione do zestawienia BOM zamówienia, zestawienie BOM zamówienia utraci powiązanie z głównym zestawieniem BOM. W przypadku późniejszych zmian w głównej specyfikacji BOM, nie będzie to miało wpływu na specyfikację BOM zamówienia.
erp4cad działa inaczej:
Dzięki zestawieniu materiałów w przeglądzie projektu erp4cad, zestawienie materiałów zamówienia może być
- dynamiczny wzrost,
- być elastycznie dostosowywane i
- może być używany przez różne działy w tym samym czasie.
Lista przeglądu projektu zawiera informacje i dane, które są ważne zarówno dla inżynierii (CAD), jak i zakupów (ERP).
erp4cad został opracowany, aby sprostać potrzebom specjalnej konstrukcji maszyn i dlatego optymalnie odwzorowuje procesy o wartości dodanej.